Korkean tarkkuuden osien käsittely

Lyhyt kuvaus:


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Korkean tarkkuuden tuotteen osien konenäkömittaus kuuluu kosketuksettomaan mittaukseen, joka ei voi vain välttää mitatun kohteen vaurioita, vaan myös mukautua mitatun kohteen kosketuksettomaan tilanteeseen, kuten korkeaan lämpötilaan, korkeaan paineeseen. , neste, vaarallinen ympäristö ja niin edelleen.

Korkean tarkkuuden työstöllä on tärkeä tehtävä tukea uuden tieteen ja teknologian kehitystä, ja maanpuolustuksen strategisen kehityksen tarve ja korkean tuoton houkutteleminen ultratarkkuustuotteiden markkinoille edistävät uuden ultratarkkuustyöstötekniikan nopeaa kehitystä.Ultratarkkuustyöstötekniikka on työstömenetelmä, jolla vähennetään työkappaleen pinnan karheutta, poistetaan vauriokerros ja saavutetaan korkea tarkkuus ja pinnan eheys.Tällä hetkellä ultratarkkuuskoneistuksen, joka ei muuta työkappaleen materiaalin fyysisiä ominaisuuksia, on saatava työkappaleen muodon tarkkuus ja pinnan karheus vastaavasti submikronin ja nanometrin tasoon ja jopa saavuttaa korkea pinnan eheys.

Monimutkaiset pinnat koostuvat yleensä useista kaarevista pinnoista, jotka voivat saavuttaa joidenkin matemaattisten ominaisuuksien suuren tarkkuuden ja saavuttaa toiminnallisuuden ja esteettisen vaikutuksen, mukaan lukien asfäärinen pinta, vapaamuotoinen pinta ja epäsäännöllinen pinta.

Monimutkaisesta pinnasta on tullut tärkeä työpinta monille teollisuustuotteille ja osille ilmailun, tähtitieteen, navigoinnin, autonosien, homeen ja biolääketieteen implanttien aloilla.Esimerkiksi asfääriset optiset osat voivat korjata erilaisia ​​poikkeamia ja parantaa instrumentin tunnistuskykyä;Monimutkainen kaareva peili voi tehokkaasti vähentää heijastusaikoja ja tehohäviötä sekä parantaa tarkkuutta ja vakautta;Moottorin sylinteri, jossa on monimutkainen kaareva pinta, voi parantaa työtehoa;Samaan aikaan jotkut multaa onkalo, auto osat yhä enemmän soveltamista monimutkainen pinnan muoto, täyttää toiminnalliset vaatimukset ja estetiikka.Monimutkaisten pintaosien kasvavan kysynnän ja suorituskykyvaatimusten jatkuvan parantamisen myötä perinteiset käsittelymenetelmät ovat olleet vaikeita täyttää käytännön sovellusvaatimuksia, ja on kiireellisesti parannettava monimutkaisten pintaosien käsittelytasoa huipputarkkuuden saavuttamiseksi. koneistus.Monimutkaisten pintojen kaarevuuden vaihtelevuuden vuoksi on erittäin tärkeää tutkia materiaalin poistomekanismia, pinnan vaurioita ja muita ominaisuuksia koneistuksen tarkkuuden ja tehokkuuden parantamiseksi, ja työstöjäämien saastuminen on ollut laajalti huolissaan.

Tässä artikkelissa tarkastellaan monimutkaisten pintojen ultratarkkuustyöstön tutkimuksen edistymistä.Tarkastellaan monimutkaisten pintojen ultratarkkuustyöstön kehitystä.Monimutkaisten pintojen ultratarkkuusmuovauksen ja ultratarkkuuskiillotuksen periaatteet ja vaikuttavat tekijät kuvataan.Verrataan sellaisia ​​tekijöitä kuin työstötyökalun ja työkappaleen pinnan välinen sovitusaste, tarkkuus, pintavauriot ja tehokkuus monimutkaisten pintojen ultratarkkuustyöstyksessä. Lopulta monimutkaisen pinnan ultratarkkuustyöstömenetelmän tieteellinen ennuste ja Prospekti ovat annettu.

Osien käsittely on prosessi, joka muuttaa suoraan raaka-aineiden ulkonäköä ja tekee niistä puolivalmiita osia tai valmiita tuotteita.Tätä prosessia kutsutaan prosessivirraksi, joka on myös osien käsittelyprosessin vertailukohta.Tarkkuuskoneiden osien käsittelyn prosessivirta on monimutkaisempi.

Eri prosessien mukaan tarkkuusmekaanisten osien käsittelyprosessin vertailuarvo voidaan jakaa valuun, taontaan, leimaamiseen, hitsaukseen, lämpökäsittelyyn, koneistukseen, kokoonpanoon ja niin edelleen.Se viittaa koko CNC-työstön ja koneen kokoonpanon prosessin yleiseen termiin, kun taas muut prosessit, kuten puhdistus, tarkastus, laitteiden huolto, öljytiiviste ja niin edelleen, ovat vain apuprosesseja.Sorvausmenetelmät muuttavat raaka-aineiden tai puolivalmisteiden pintaominaisuuksia, ja numeerinen ohjaustyöstö on alan pääprosessi.

Tarkkuusmekaanisten osien käsittelyn prosessin peruspiste sisältää paikannuspisteen, sorvin tai kiinnittimen käyttämän paikannuspisteen CNC-sorvissa työstössä;Mittauspiste, joka yleensä viittaa tarkastuksen aikana noudatettavaan koko- tai sijaintistandardiin;Kokoonpanopiste, jolla yleensä viitataan osien sijaintistandardiin kokoonpanoprosessin aikana.

Tarkkuuskoneiden osien käsittelyssä on tuotettava vakaita tuotteita, tämän tavoitteen saavuttamiseksi henkilökunnalla on oltava rikas työstökokemus ja erinomainen tekniikka.Kuten me kaikki tiedämme, koneistus on yhtä hienoa työtä, meillä on oltava erinomainen tekniikka toimiaksemme hyvin.

Toiseksi se, onko tarkkuusmekaanisten osien käsittelyprosessi standardoitu, määrittää myös tuotteen hyvän.Tuotanto ja hallinta tarvitsevat väistämättä sarjan prosessia, prosessi on tarkoitettu tuotteiden ja palvelujen tuotantoon.Kolmanneksi meidän on kiinnitettävä huomiota viestintään tuotantoprosessissa, olipa kyseessä solmuaika tai kun on ongelma, meidän on vahvistettava viestintää.Käsittelylaitoksen ja laitevalmistajan välinen viestintä on tärkeä edellytys automaattisten laitteiden osien käsittelylle.


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille